Γιατί οι γραμμές παραγωγής Dacromet δίνουν αυξανόμενη έμφαση στην «ψηφιακή νοημοσύνη»;

Τα τελευταία χρόνια, μέσω των συνομιλιών μας με τους πελάτες, παρατηρήσαμε μια σαφή στροφή: όταν οι εταιρείες σχεδιάζουν γραμμές παραγωγής επίστρωσης Dacromet, η εστίασή τους δεν περιορίζεται πλέον στη διαμόρφωση του εξοπλισμού. Αντίθετα, ρωτούν όλο και περισσότερο για συστήματα MES, απόκτηση δεδομένων, logistics AGV, αυτοματοποιημένη φόρτωση και εκφόρτωση, συνδεσιμότητα εξοπλισμού και άλλες δυνατότητες ψηφιακής νοημοσύνης.

Πριν από μερικά χρόνια, η ψηφιακή νοημοσύνη ήταν ακόμα μια νέα κατεύθυνση που εξερευνήθηκε για πρώτη φορά από μεγάλες επιχειρήσεις. Σήμερα, γίνεται σημαντικός παράγοντας για όλο και περισσότερες εταιρείες βαφής κατά την κατασκευή νέων γραμμών παραγωγής. Αυτή η αλλαγή δεν οφείλεται απλώς στο ότι η «ψηφιακή νοημοσύνη» έχει γίνει τσιτάτο της βιομηχανίας, αλλά επειδή η ίδια η βιομηχανία επίστρωσης Dacromet υφίσταται αλλαγές.

Στο παρελθόν, όταν η ζήτηση της αγοράς ήταν ισχυρή, οι εταιρείες εστίαζαν περισσότερο στην επέκταση της χωρητικότητας και στη βελτίωση της ταχύτητας παράδοσης. Εφόσον μια γραμμή παραγωγής μπορούσε να λειτουργεί σταθερά, ήταν αρκετό για να καλύψει τη ζήτηση της αγοράς.

Τα τελευταία χρόνια, ωστόσο, η ταχεία ανάπτυξη βιομηχανιών όπως τα νέα ενεργειακά οχήματα, τα φωτοβολταϊκά, η αποθήκευση ενέργειας και η σιδηροδρομική μεταφορά οδήγησε τους μεταγενέστερους πελάτες να θέτουν πολύ υψηλότερες απαιτήσεις στην ποιότητα των συνδετήρων. Σε σύγκριση με το παρελθόν, όταν το βασικό μέλημα ήταν απλώς αν θα μπορούσαν να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις ψεκασμού αλατιού, οι πελάτες σήμερα δίνουν μεγαλύτερη προσοχή στη συνοχή από παρτίδα σε παρτίδα, τον συντελεστή σταθερότητας τριβής, την ιχνηλασιμότητα της ποιότητας πλήρους διαδικασίας και τη μακροπρόθεσμη σταθερή δυνατότητα παράδοσης. Αυτό σημαίνει ότι ο ανταγωνισμός μεταξύ των εταιρειών μετατοπίζεται από το «αν υπάρχει διαθέσιμη χωρητικότητα» στο «αν είναι διαθέσιμη σταθερή ικανότητα παραγωγής».

Σε πολλά παραδοσιακά εργαστήρια βαφής, η σταθερή λειτουργία μιας γραμμής παραγωγής εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την εμπειρία των επιτόπιων διαχειριστών και χειριστών. Αποφάσεις όπως το πότε να συντηρείται ο εξοπλισμός, πότε να προσαρμόζονται οι διαδικασίες, πώς να οργανώνεται ο ρυθμός παραγωγής και πώς να μετακινούνται τα προϊόντα μέσω της γραμμής συχνά λαμβάνονται με χειροκίνητη κρίση. Αυτό το μοντέλο μπορεί να λειτουργεί όταν τα προϊόντα είναι απλά και οι παραγγελίες σταθερές, αλλά καθώς οι ποικιλίες προϊόντων αυξάνονται και οι αλλαγές γίνονται πιο συχνές, η διαχείριση που βασίζεται στην εμπειρία αντιμετωπίζει αυξανόμενες προκλήσεις. Μόλις επέλθουν αλλαγές προσωπικού ή διαταραχθεί ο ρυθμός παραγωγής, η αποδοτικότητα της παραγωγής, η συνέπεια του προϊόντος και ακόμη και οι χρόνοι παράδοσης ενδέχεται να επηρεαστούν.

Επομένως, για τα σύγχρονα εργοστάσια βαφής, αυτό που πρέπει να διαχειριστεί δεν είναι μόνο ο εξοπλισμός, αλλά ολόκληρη η διαδικασία παραγωγής.

Πολλοί άνθρωποι πιστεύουν ότι η ψηφιακή νοημοσύνη σημαίνει απλώς την προσθήκη μερικών ρομπότ για την επίτευξη αυτοματοποιημένης φόρτωσης και εκφόρτωσης. Στην πραγματικότητα, τα ρομπότ είναι μόνο ένα μέρος της ψηφιακής νοημοσύνης. Η αληθινή ψηφιακή νοημοσύνη αφορά περισσότερο τη σύνδεση εξοπλισμού, διαδικασιών, logistics, ποιοτικού ελέγχου και διαχείρισης παραγωγής, έτσι ώστε οι πληροφορίες που κάποτε εξαρτιόνταν από τη μη αυτόματη κρίση να μπορούν να γίνουν δεδομένα σε πραγματικό χρόνο, αναλύσιμα και ανιχνεύσιμα.

Για παράδειγμα, ένα σύστημα MES μπορεί να παρακολουθεί την κατάσταση παραγωγής σε πραγματικό χρόνο. Τα AGV μπορούν να χειριστούν αυτόματα την παράδοση υλικού. Τα βασικά δεδομένα λειτουργίας του εξοπλισμού μπορούν να συλλεχθούν αυτόματα. και κάθε στάδιο της παραγωγικής διαδικασίας μπορεί να δημιουργήσει ψηφιακά αρχεία.

Η αξία αυτών των δυνατοτήτων δεν έγκειται μόνο στη μείωση της χειρωνακτικής εργασίας, αλλά και στο να γίνει ολόκληρη η παραγωγική διαδικασία πιο διαφανής, πιο σταθερή και πιο ελεγχόμενη.

Σε σύγκριση με πολλές γενικές βιομηχανίες παραγωγής, η επίστρωση Dacromet διαθέτει συνεχή παραγωγή, συντονισμό πολλαπλών διεργασιών και υψηλές απαιτήσεις για σύνδεση εξοπλισμού. Από την προεπεξεργασία, την επίστρωση με εμβάπτιση και τη σκλήρυνση με πυροσυσσωμάτωση έως την ψύξη, την επιθεώρηση και τη συσκευασία, κάθε διαδικασία μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Εάν δεν υπάρχει ενιαίος συντονισμός μεταξύ των διαφορετικών σταδίων, μπορεί εύκολα να προκύψουν προβλήματα όπως η αναμονή, η εκκρεμότητα και η ανισορροπία takt. Εάν τα δεδομένα παραγωγής δεν μπορούν να συλλεχθούν σε πραγματικό χρόνο, καθίσταται επίσης δύσκολο να εντοπιστούν γρήγορα οι αιτίες των ποιοτικών ανωμαλιών.

Ως εκ τούτου, για τις γραμμές παραγωγής Dacromet, η ψηφιακή νοημοσύνη δεν είναι μόνο ένα εργαλείο για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας, αλλά επίσης ένα σημαντικό θεμέλιο για τη διασφάλιση της συνέπειας των προϊόντων και τη βελτίωση της ικανότητας διαχείρισης.

Σήμερα, όλο και περισσότερες εταιρείες αναθεωρούν πώς πρέπει να κατασκευαστούν οι γραμμές παραγωγής. Αντί απλώς να αγοράζουν πολλά κομμάτια εξοπλισμού, δίνουν μεγαλύτερη προσοχή στο πώς μπορεί να λειτουργεί συντονισμένα ολόκληρη η γραμμή παραγωγής, πώς μπορούν να διασυνδεθούν τα δεδομένα μεταξύ του εξοπλισμού και πώς μπορούν να διαχειρίζονται τα logistics, η παραγωγή, η ποιότητα και η αποθήκευση με ενιαίο τρόπο. Αυτό σημαίνει ότι αυτό που θα χρειαστούν οι πελάτες στο μέλλον δεν είναι πλέον ένα ενιαίο κομμάτι του εξοπλισμού, αλλά ένα ψηφιακό-έξυπνο σύστημα επίστρωσης ικανό για μακροχρόνια σταθερή λειτουργία.

Ως μία από τις παλαιότερες εταιρείες στην Κίνα που ανέπτυξε ψηφιακό-έξυπνο εξοπλισμό επίστρωσης,Changzhou Junhe Technology Co., Ltd.συνέχισε να προωθεί την ανάπτυξη του εξοπλισμού επίστρωσης Dacromet προς την αυτοματοποίηση, την ευφυΐα και την ψηφιοποίηση. Ενσωματώνοντας τα έξυπνα logistics AGV, τη διαχείριση παραγωγής MES, την αυτοματοποιημένη φόρτωση και εκφόρτωση, την ηλεκτρονική απόκτηση δεδομένων και άλλες τεχνολογίες στο σχεδιασμό πλήρους γραμμής, η Junhe βοηθά τους πελάτες να δημιουργήσουν πιο αποτελεσματικά, σταθερά και ανιχνεύσιμα εργοστάσια ψηφιακής ευφυούς επίστρωσης.

Για τη σημερινή βιομηχανία Dacromet, η τεχνολογία διεργασιών παραμένει σημαντική, αλλά αυτό που πραγματικά καθορίζει την ανταγωνιστικότητα μιας εταιρείας δεν είναι πλέον η ίδια η διαδικασία από μόνη της. Στο μέλλον, ο πραγματικός ανταγωνισμός θα βρίσκεται στο ποιος μπορεί να αναπαράγει ώριμες διαδικασίες πιο σταθερά, αποτελεσματικά και έξυπνα σε κάθε παρτίδα προϊόντων, κάθε γραμμή παραγωγής και κάθε έργο.

Η ψηφιακή νοημοσύνη αποτελεί σημαντική υποστήριξη για την επίτευξη αυτού του στόχου.